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關于提高鋁管的質量探討

發布時間:2022-05-27


   鋁合金的均化處理
  1.非均衡結晶
  由
  A、B兩種元素形成的二元相圖的一局部,成份爲F的合金凝固結晶,當溫度降落到T1時,固相均衡成份應爲G,實際成份爲G’這是因爲在鑄造生産中,冷卻凝固速度快,合金元素的擴散速度小于結晶速度,即固相成份不是按CD變更,而是按CD’變更,從而産生了晶粒內化學成份的不均衡景象,造成了非均衡結晶。
  2.非均衡結晶産生的問題
  鑄造生産出的鋁合金棒其內部組織存在兩方面的問題:
  ①晶粒間存在鑄造應力;
  ②非均衡結晶引起的晶粒內化學成份的不均衡。因爲這兩個問題的存在,會使擠壓變得艱苦,同時,擠壓出的産品在機械機能、名義處感機能方面都有所降落。因此,鋁管在擠壓前必須進行均勻化處理,消除鑄造應力跟晶粒內化學成份不均衡。
  3.均勻化處理
  均勻化處理就是鋁管在高溫(低于過燒溫度)下通過保溫,消除鑄造應力跟晶粒內化學成份不均衡的熱處理。Al-Mg-Si系列的合金過燒溫度應當是595℃,但因爲雜質元素的存在,實際的鋁合金不是三元系,而是一個多元系,因此,實際的過燒溫度要比595℃低一些,鋁合金的
均勻化溫度可選在530-550℃之間,溫度高,可縮短保溫時光,節儉能源,進步爐子的生産率。
  4.晶粒大小對均勻化處理的影響
  因爲固體原子之間的結協力很大,均勻化處理是在高溫下合金元素從晶界(或邊沿)擴散到晶內的進程,這個進程是很慢的。鋁管有色金屬管的一種,指用純鋁或鋁合金經擠壓加工成沿其縱向全長中空的金屬管狀材料。輕易理解,粗大晶粒的均化時光要比細晶粒的均勻化時光長得多,因此晶粒越細,均勻化時光就越短。
  5.均勻化處理的節能辦法
  均勻化處理須要在高溫下通過較長時光保溫,對能源須要大,處理本錢高,因此,目前絕大多數型材廠對鋁管未進行均勻化處理。其最重要的起因就是均勻化處理須要較高本錢所致。降落均勻化處理本錢的重要辦法有:
  ①細化晶粒
  細化晶粒可有效的縮短保溫時光,晶粒越細越好。
  ②加長鋁管加熱爐,按均勻化跟擠壓溫度分段把持,滿意不同工藝請求。這一工藝重要利益是:
  a)不增加均勻化處理爐。鋁管有色金屬管的一種,指用純鋁或鋁合金經擠壓加工成沿其縱向全長中空的金屬管狀材料。
  b)充分利用鋁捧均勻化後的熱能,避免擠壓時再次加熱鋁管。鋁管有色金屬管的一種,指用純鋁或鋁合金經擠壓加工成沿其縱向全長中空的金屬管狀材料。
  c)鋁捧加熱保溫時光長,內外溫度均勻,有利于擠壓跟隨後的熱處理。鋁管有色金屬管的一種,指用純鋁或鋁合金經擠壓加工成沿其縱向全長中空的金屬管狀材料。
  綜上所述,生産出優質鋁管,首先是依據生産的型材抉擇公道的成分,其次是嚴格把持熔煉溫度、澆鑄溫度,做好晶粒細化處理、合金液的精煉、過濾等工藝辦法,細心操作,避免氧化膜的決裂與卷入。最後,對鋁管進行均勻化處理,這樣就可生産出優質鋁管,爲生産優質型材供給一個堅固的物質基本。
 


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